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炉壁选用耐火材料的条件与施工方法

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炉壁选用耐火材料的条件与施工方法

发布日期:2018-06-29 作者: 点击:

 LF炉炉壁一般使用髙铝砖。但传统的高铝砖虽然耐蚀性好,但炉渣渗透较严重,引起结构剥落,耐用性不稳定,加之炉渣渗透部位收缩而产生裂纹,导致损毁,因此,在LF炉应用初期使用不烧高铝砖,在高铝料中加入少量蜡石原料,采用磷酸盐结合,带有残存膨胀性。 随着使用条件进一步恶化,熔损速度加快,在髙铝配料中添加2%〜10%的炭素材料,但仍存在砖缝开裂的熔掼现象,经添加适量镁砂后,由于加热时形成尖晶石的膨胀,避免了开裂。在镁砂配料中,添加10%左右的C和适董的预合成镁铝尖晶石,进一步提髙了砖的抗侵蚀性。  精炼炉包衬从定形制品向不定形发展,从材质上有镁碳、铝镁碳、铝-尖晶石浇注料等,镁钙系材料亦是发展方向。.  日本LF炉包壁用Al2O3-MgO-C砖,含C 5%〜10%,加SiC4%,砖体积稳定,耐剥落性良好,见表3-17。  表 3-17 Al2O3-MgO-C 砖性能  日本Kakogawa钢厂,使用Al2O3尖晶石浇注料(含尖晶石20%),其寿命比高铝砖衬提高2. 5倍,成本降低31%,劳力节省25%。这种浇注料尖晶石以细粉形式加入,颗粒料全部用烧结Al2O3,其组成和性能见表3-18。  表3-18 LF炉用耐火浇注料  LF炉用耐火浇注料  德国巴特钢厂与8Ot超髙功率电炉配套的LF炉,己全部采用酎火浇注料内衬,采用整体施工后,即可以作为新包衬使用,亦可修理旧包衬。  材质与施工方法:先对残衬进行机械清理,然后插入模板,在残衬和模板之间振捣密实。拆除模板,将钢包加热干燥后,便可继续使用。这种整体式LF炉钢包,包底和包壁可用200次,渣线可用100次。  江苏沙钢润忠钢厂,引进德国Fuchs 90t竖式电弧炉,配90tLF精炼炉和四机四流小方坯连铸机。90tLF炉,全衬用无锡苏嘉镁碳砖厂产品。侧壁、包底用镁铝碳砖,渣线部位用苏 MT14A镁碳砖,包壁14层砖砌筑。在冶炼时间短、生产节奏快的条件下,包衬寿命达70次以上。

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关键词:耐火捣打料,炉底捣打料,刚玉捣打料

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